janvier 18, 2021 . 3min read
Il est maintenant établi qu’un fournisseur ne se choisi pas seulement d’après une grille tarifaire, mais bien en fonction de différents critères tangibles comme la qualité de service, la disponibilité du support client ou encore la capacité de livrer à temps. Viennent également s’ajouter à ces critères, des facteurs plus abstraits comme la confiance et l’expérience.
La capacité de production représente un critère vraiment incontournable à considérer car elle va permettre d’ajuster votre stratégie commerciale et de définir vos priorités afin de satisfaire aux exigences de vos clients.
Et pour cela, nous vous présentons ici ce que nous considérons comme les 3 aspects de la capacité de production les plus importants à prendre en compte dans le choix de votre fournisseur.
La notion de « lead time » correspond au temps qui s’écoule entre le début d’un processus et sa fin. Ainsi, en matière de production industrielle, il correspond au temps que prendra la fabrication d’un produit sur une ligne de production. Dans le secteur de l’imagerie thermique, et plus précisément dans la fabrication de détecteurs infrarouges, le « lead time » peut parfois être un peu long étant donné les technologies de précision et les matériaux délicats qui sont employés, surtout lorsqu’il s’agit de détecteurs infrarouge refroidi.
Cependant, ce qui importe dans la notion de « lead time » c’est la garantie d’un temps maîtrisé. En effet, qu’il soit long ou court, le délai d’approvisionnement doit constituer une donnée fiable et fixe, connue bien en amont du lancement de la fabrication. Ainsi, il est primordial qu’un fournisseur communique sur ce point et soit en mesure de garantir un « lead time » annoncé.
Ensuite, les aléas potentiels d’une chaîne de production doivent être assumés par le fournisseur. C’est à lui de mettre en place des solutions pour que son engagement de délai de livraison soit toujours respecté. Par exemple, il pourra constituer un stock tampon entre deux postes de production pour pallier au délai de fabrication et ne pas tomber en rupture.
Pour en savoir plus sur la manière d’évaluer la capacité de production d’un fournisseur, nous vous proposons un rendez-vous téléphonique d’une quinzaine de minutes, avec un expert qui saura vous guider si besoin et répondre à toutes vos questions.
Tous les fournisseurs se targuent de l’excellente qualité de leurs produits, mais pour s’en assurer et valider un niveau de qualité, les meilleurs moyens restent d’une part, la certification et notamment les normes de qualité comme la ISO 9001 ou la EN9100, et d’autre part, les tests produits. Etre capable de fabriquer en série des produits d’un niveau de qualité égal et continu est un enjeu majeur pour les fournisseurs. C’est pourquoi, les plus sérieux et expérimentés d’entre eux, dans le secteur de l’imagerie thermique, intègrent dans leur production des tests poussés de qualité, de robustesse, de fiabilité et de durée de vie des produits.
Ainsi, les capteurs infrarouges sont utilisés dans un large éventail de situations et dans des conditions réelles d’utilisation au sein de laboratoires d’applications. Divers facteurs environnementaux et de cycle de vie sont pris en compte pour tester les produits et estimer leur fiabilité et leur durée de vie. Des modèles mathématiques de contraintes sont également utilisés pour affecter la durée de vie des produits et ainsi déterminer des prévisions de fiabilité. Enfin, des outils d'assurance qualité standard tels que 8D sont également utilisés pour gérer et corriger les problèmes éventuels.
Il est important de s’intéresser de près à ces tests chez un fournisseur car cela permet de garantir un haut niveau de qualité et de résistance du produit et une volonté de travailler en toute transparence.
Pour être en mesure d’assurer une capacité de production continue, les fournisseurs doivent investir dans des outils performants. La filière de la technologie infrarouge a bien saisi cet enjeu et c’est pourquoi, certains fournisseurs avertis ont décidé d’investir dans des chaines de production automatisées. En effet, l’automatisation permet d’améliorer le taux de productivité et les cadences, assurant ainsi le suivi de la production.
En outre, l’automatisation permet de garantir la reproduction du processus, donc de garantir une qualité constante et maîtrisée des produits. Il s’agit donc d’un point essentiel à observer lors du choix d’un fournisseur.
La capacité de production de votre fournisseur, et spécifiquement les 3 aspects que nous venons de décrire, font donc partie des principaux critères de sélection à observer, notamment dans le secteur concurrentiel et particulièrement dynamique de l’imagerie thermique. Mais ne négligez pas les critères, certes moins pratiques et opérationnels, mais tout aussi importants dans la croissance de vos performances, comme par exemple la capacité de votre fournisseur à s’adapter à vos idées, à innover et à vous proposer des solutions qui surpassent vos besoins.
Pour en savoir plus sur la manière d’évaluer la capacité de production d’un fournisseur, nous vous proposons un rendez-vous téléphonique d’une quinzaine de minutes, avec un expert qui saura vous guider si besoin et répondre à toutes vos questions.
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